柴油泵站液压油缸非开挖**管机直销

液压**管机适用于中、小型口径的各种地下管线的铺设工程，广泛应用电力、电信、网通、排污、自来水、燃气、热力、园林、路灯等开挖地下管线的铺设工程。
技术参数：
项      目
单     位
参      数
**进力
KN
260-300
回拉力
KN
300-600
柴油机功率
KM
17-20
单次**进行程
MM
500
单次铺设长度
M
30-40
扩孔直径
MM
150-450
档板尺寸
M
1.0×1.0
**杆尺寸
MM
Φ60×1000
主机质量
Kg
170
泵站质量
Kg
130
主机尺寸
MM
1950X410X450
泵站尺寸
M
1.0X0.7X0.6
 

主机部分:一个60吨主油缸,活塞杆, 导向开关(自动换向阀),双向油管,活动插板,前后两个油缸支撑铁板,两端四只调整丝支撑杆(固定调整主机工作时的稳定性)等相关配件组成.
液压泵站机组:方便运输及工作场地的转换.动力在原来电机的基础上升级为柴油机动力,解决了野外施工用电难的现象,柴油机采用常柴17马力,大大提升了工作效率,压力表,溢流阀(管式),齿轮泵为10JGH压力较大可达到20Mpa. 
液压**管机的操作流程：
一:工作坑的施工及尺寸
1. 主机工作坑应挖长2.85米,宽1.5米 深度根据扩孔直径和地下设施而定.
2. 马路对面的工作坑和主机的工作坑一定要居中,两个工作坑的中心一定要垂直,以确保主机在工作坑里找正位置**进时不容易偏离目标.
3. 工作坑挖好后在前后各挖一个挡板槽 宽度要求15公分 深度30公分.
二:主机的调整与固定
1. 首先将主机用三角架或者吊车平稳的放入工作坑内.
2. 将两块挡板分别放在主机的前后,铁板的一面紧靠墙壁.
3. 将水平尺放在油缸上将主机调平.
4. 用线坠沿施工路线把主机工作坑与对面出口点调直,然后检查水平是否有变动,如有变动及时调整.
5. 将四个支撑板分别扣在调整丝的球头上,用扳手将丝杠拧出固定主机.
三:液压站的调试及工作前的检查
1. 首先检查柴油机是否有柴油,水以及机油.
2. 打开液压油箱盖加上充足的液压油,将两根高压油管的一端分别接在液压泵站的溢流阀和回油接丝上,高压油管的另一端分别接在主机换向阀的两个接丝上.(在油管放入工作坑的过程中请勿灌入土或者其他异物)
3. 将柴油机的进油口进行排气,打开电瓶的加液口加入适量的电解液后将电瓶上端的六个丝堵拧紧以防泄漏.
4. 将电瓶放入柴油机后侧的卡槽内后把两根电瓶线按照正负极连接.
5. 将柴油机启动并调至中速,逆时针打开压力表开关,顺时针将溢流阀的手柄进行调节后.施工人员下入工作坑搬动换向阀手柄将主油缸完全**出后再把油缸收缩到**点,反复运行几次,在油缸收缩到**点时搬动换向阀不放,（瞬间调压，不要总搬着换向阀不放，油缸回缩到较底部后，调压时间一秒钟为宜，时间过长*造成油缸损坏）观察压力表的压力调至10Mpa后将溢流阀手柄后螺母锁紧,液压泵站调试完毕.
四:**进与操作
1. 首先把**头拧在头杆的一端,搬动换向阀将主油缸完全**出后再将头杆放入导向孔内,母扣的一端放入活动板的卡槽内.
2. 搬动换向阀油缸收缩到**点后再将主油缸完全**出,用0.8米**杆与前杆连接**入.再将油缸完全**出卸掉0.8米钻杆将一根1.6米钻杆与前杆连接**入后油缸再次完全**出,将0.8米钻杆与前杆连接**入,以此类推循环**进直到**入接收坑内.
五:布放管线
1. 在接收坑内看到头杆后继续**进,让**根杆完全出土后将其卸下,选用适当的扩孔器与丝扣连接在扩孔器后面做好管材连接.
2. 将回拖丝杠插入活动板拧至前杆后拧上螺母,搬动换向阀将油缸**至距终点3厘米时停止前进卸掉丝杠将油缸**至终点后卸掉钻杆,然后把油缸收缩到**点再将回拖丝杠插入活动板拧至前杆后拧上螺母搬动换向阀将油缸**至距终点3厘米时停止前进卸掉丝杠再将油缸**至终点后卸掉钻杆,以此类推直至工程结束.